鈦及鈦合金的最大特點是密度小、強度高、耐腐蝕性能好，還具有良好的中溫強度和低溫韌性，鈦的導電性和導熱性較差，鈦還是無磁的。是一種理想的結構材料，被廣泛應用于航天、航空、化工、兵器、冶金、石化、輕工、電力、醫(yī)藥、建筑、汽車、海洋工程、體育用品和日常生活器具等等幾十個行業(yè)，獲得了良好的經(jīng)濟和社會效益。今天我們主要談論的是鈦設備之壓力容器的設計要點。

隨著鈦在壓力容器、（鈦儲罐）罐和箱等方面應用的增加，在考慮材料技術特性及經(jīng)濟效益的基礎上，寶雞鈦廠家選材有三種基本方法：全鈦結構、襯套或襯里用鈦及采用鈦復合材料（板）。

選用何種材料取決于設計要求、設備的使用狀態(tài)、所需的材料厚度和相應的加工制造方法以及費用。概括的說，關于壓力容器制造，隨著操作條件的變化，壓力、溫度等參數(shù)的增加而依次采用全鈦、襯套和復合材料結構。爆炸復合板比全鈦結構便宜，這一點增加了設計者和制造著對復合板的興趣。鈦板的成本幾乎是與其厚度成正比，也就是正比于材料的使用數(shù)量。但是爆炸復合板的成本與爆炸連接技術有關，而與板材厚度關系不大。例如將鈦貼面厚度為2mm的爆炸復合板和全鈦板在每平方米價格上作一比較就可以發(fā)現(xiàn)，當厚度為20mm時兩者的價格是一樣的。因此，當厚度小于20mm時，全鈦板較便宜。當然，還必須考慮到其他幾個因素。復合板的所有焊合及內(nèi)部附件的連接處具有更大的復雜性，因此，實際上的盈虧平衡點對于簡單容器來說，厚度要超過20mm,面對復雜容器則更厚才合算。但是超過一定厚度后，由于鈦的活性大，使焊接存在著困難，而厚鋼板的焊接問題早已解決。

關于鈦制壓力容器的選材、工藝流程還是得根據(jù)用戶的具體工況條件來決定的，所以選用什么樣的材質(zhì)以及制作工藝還需根據(jù)自己的需求來量身定制。